钢包烘烤器控制系统是检测原件与自动控制系统相结合,实现对蓄热式钢包烘烤器的温度进行实时控制、燃烧优化控制、包盖升降、阀门换向及开度控制、故障诊断和报警等各项功能控制。由于对炉温的控制,调节换向阀的电磁阀即可实现,所以控制方案简单,可实现加热、保温过程控制的全过程自动化控制。下面烁展小编就来说下对钢包烘烤器控制系统的要求有哪些?
一、钢包烘烤器控制系统的要求
1、采用合理的温度和燃烧控制策略。由于钢包内的温度有迟滞,惯性等特点,需要制定合理的升温曲线,要保证温度按照升温曲线加热;同时由于钢包燃烧需考虑空燃比的变化,防止燃烧过程中出现欠氧和过氧的状况,因此要根据不同控制方式制定合理的控制策略,以达到钢包加热温度的准确控制。
2、电气开关量的连锁控制功能。钢包烘烤装置中包含大量的开关量,如包盖的起降、阀门的开关、风机的启停等。控制方案中要实现各开关量按逻辑有序的控制。
3、能够实现实时监测,并具有控制功能。控制系统实现在线监测钢包烘烤系统运行中参数状态,包括温度、流量和压力等。通过监测状态,根据相应控制策略实现必要的控制过程。
4、实现故障报警功能。控制系统在线监测钢包烘烤装置的运行状态,如果发生异常情况,立即停止系统运行并自动报警。
5、上位机界面状态显示。界面简单直观的显示系统的工作状态、工作方式和监测数据等。
二、钢包烘烤器控制系统的采集参数范围
1、钢包烘烤器模拟量输入采集参数范围
2、钢包烘烤器模拟量输出采集参数范围
3、钢包烘烤器开关量输如采集参数范围
4、钢包烘烤器开关量输出采集参数范围
上述就是关于钢包烘烤器控制系统的要求,在钢包烘烤运行过程中,需要通过控制系统来监测各状态参数来确定其运行状态。具体参数包括温度、压力、流量以及风机等设备的状态量信号。因此,要实现钢包的烘烤有效、稳定运行,控制系统能需要采集各部件传感器信号,并通过检测到的系统状态,采取相应的控制措施,控制各部件有序运行。烁展机械生产的钢包烘烤器自动控温,系统功能稳定,如果您有需要,欢迎联系烁展详询。