钢包作为贮存钢水的容器,同时也是精炼设备的一部分,钢包在使用时,由于有内衬,就会出现热量挥发的状况,所以,在钢包使用之前就要对其做好烘烤预热,现在一般钢铁厂都使用钢包烘烤器进行对钢包预热,但烘烤器使用过程中,发现了一些问题,今天烁展小编就总结了几个钢包烘烤器的常见问题以及解决办法来给大家分享一下,下面一起来看看吧。
钢包烘烤器的常见问题
1、烧嘴砖寿命偏短
与常规钢包烘烤器相比,蓄热式钢包烘烤设备的每一次停工都需要对喷嘴进行急速冷却,长此以往,必然会影响烧嘴砖的使用寿命,一般寿命仅为半年。
解决办法:可以选择耐极冷极热性能的耐火材料作为烧嘴砖,在使用前烘干内部水分,保证耐火材料颗粒能够紧密结合在一起,延长使用寿命。
2、包盖大量逸气
立足热平衡理论,需要将空气和煤气预热到1000℃的同时,需要将排烟温度控制在150℃以内,利用蓄热体吸收烟气热量,否则排烟的温度可能远远超过150℃,不仅增大了热量损失,而且可能导致四通换向阀和引风机的损坏。
解决办法:需要采取切实有效的方法和措施,对钢包内壁与烟气的热交换进行强化,以适当对烟气温度进行控制,增加蓄热室烟气流量。也可以通过对蜂窝体质量、体积、材料等的合理选择,提升蓄热室的热缓冲能力。
3、节能效率不高
理论上,如果可以将空气预热到1000℃,节能率可以达到或者接近30%。但是从实际应用成果分析,节能率并不能达到这个数值,分析原因,主要是在蓄热式钢包烘烤设备中,一般都会将引风机压力控制在2500-3000Pa,经预热后,空气和煤气喷入包内的速度约为50-70m/s, 燃烧过程中气体体积会迅速膨胀,烟气无法在引凤机的支持下充分排出,从而对节能效果造成影响。
解决办法:在这种情况下,可以适当提高引风机的压力,强化排烟力度,不过需要保证引风机压力合理,避免对钢包内燃烧效果造成负面影响。
4、元件寿命问题
一是换向阀使用寿命,在蓄热式钢包烘烤设备的设计和使用中,一般会在钢包盖上放置快切阀,这样可以有效缩短煤气管道换向盲区,消除或者减少换向环节的能源浪费问题。不过在实践中发现,包盖和包沿密封不严密,导致逸气量偏大,继而影响了电磁阀与换向阀限位开关的使用寿命。
二是蜂窝体使用寿命,从蓄热式钢包烘烤设备的使用情况看,蜂窝体使用寿命普遍偏低,设置在钢包烘烤器上的蓄热体在较低烟气温度的影响下,使用寿命虽然有一定的增长,但是很多时候依然无法达到实际生产要求。对蓄热体的损坏机制进行分析,主要包括了腐蚀、堵塞、熔化以及破裂等。
解决办法:考虑设备长期运行对于稳定性与安全性的要求,对隔热板进行加厚处理,并适当后移了换向阀的位置;在对设备进行设计的过程中,需要结合之前提到的设计思想和设计理念,对蓄热室体积、气体均流度和蜂窝体进行合理设计,延长蜂窝体使用寿命。
5、转轴卡死问题
烟气在经过四通阀后,并没有从金属软管中直接进入到烟囱,而是在进入转轴后,传输到专用排烟管路,然后再转入到烟囱中。但是经过使用发现,这样的布局虽然能够节约一个金属软管,但是当烟气经过转轴后,会导致转轴套温度的升高,高温膨胀作用会导致转轴卡死。
解决办法:增加一个金属软管,使得烟气可以直接进入烟囱,消除转轴卡死问题。
钢包烘烤器的常见问题的解决一方面提升烧嘴热效率,降低能源消耗,另一方面也可以降低出钢温度,保证冶钢质量,对于钢铁冶炼工业的长远发展具有一定意义。烁展机械主营钢包、铁包的烘烤燃烧设备,生产的钢包烘烤器降低生产成本,提高生产作业效率,提供一定的技术支持,售后服务完善,如果您有需要,欢迎联系烁展详询。